B系列玻璃基钢化油墨的【相关指标】如图所示：

我们可以从上图看出，B系列玻璃基钢化油墨是一种粘稠液体，它的固含量高达75-77%，我们都知道，固含量其实也就是成膜物含量，油墨的高固含量，它能带来诸多优势，比如：

1.更加有效的保护被涂物免受有害物质侵蚀。

2.使被涂物看起来更加美观。

3.涂层耐高温、抗冻性能更好。

4.涂层外观的光泽、丰满度、色泽效果更好。

5.被涂物的抗紫外线、抗磨损性会更好。

所以，B系列玻璃基钢化油墨的高固含量所带来的优势，可以实现涂层即使在400℃的高温条件下，也不会破裂，耐温时效超过3000小时，同时涂层还具有高硬度的功能性，抗刮耐磨，硬度甚至比磷灰石（莫氏硬度5）还要坚硬，解决涂层高温软化的问题。

不仅如此，无论是外观颜色还是涂层光哑度，安米技术团队都可以对B系列玻璃基钢化油墨进行调整，满足客户朋友们的需求。

B系列玻璃基钢化油墨一共有B180、B280、B380、B470、B570、B760六种牌号，其熔接工艺温度约为690℃，这是由于B系列玻璃基钢化油墨中的无机功能粉体在450℃以上开始熔融，温度达到690℃后形成无机高温粘结剂成膜物，从而实现涂层的耐高温、耐刮、高硬度、高附着力及高耐候的功能涂层要求。

当然不同牌号的B系列玻璃基钢化油墨适用的玻璃基材厚度不同，熔接工艺时间也不同，工艺时间的长短会影响着涂层的流平效果以及光泽度。

涂层的施工工艺包括丝网印刷、喷涂、辊印等方式，不同的涂层工艺适合不同形状的基件，遮盖力、光哑度可透过这些涂层工艺来控制层厚进行调整，因此涂层的施工工艺过程很重要。

除了涂层施工工艺这一环节很重要之外，还有玻璃钢化熔接工艺环节也很重要。

玻璃钢化熔接工艺一共分为排水工段、排胶工段、熔接工段、油墨固化工段四个工段。

第一工段：排水工段，160-190℃烘烤约1分钟，目的是为了烘干水分。

第二工段：排胶工段，320-360℃烘烤约3分钟，目的是为了使树脂、有机物完全分解。

第三工段：熔接工段，约690℃，根据不同牌号可参考上图的熔接工艺时间。

第四工段：油墨固化阶段，视材料膨胀系数匹配差异设计梯度升降温工艺，建议升降温速度温差100-120℃/30分钟。

在玻璃钢化熔接工艺中，工艺温度设计需采用梯度升降温，避免升温过程中溶剂快速蒸发因溶剂移动带来涂层微观厚度的差异以及降温过程中基材与涂层因膨胀系数差异带来涂层的胀裂与缩裂。

讲解到这里，相信各位客户朋友们对火火烈鸟B系列玻璃基钢化油墨系列产品已经有进一步了解了吧！那么还想详细了解B系列玻璃基钢化油墨的客户朋友们，欢迎咨询安米微纳技术团队。