在高档木材家具中，哑光木器漆的透明度是一个非常重要的特性，它能够凸显家具的美感。过去使用油性漆时，由于油性树脂本身具有很高的透明度，并且油性树脂与 SiO2 哑粉相容性良好，因此很容易制作出透明度高的哑光漆。

    但是近年来，随着我国环保相关法规完善以及消费者环保意识觉醒，涂料市场趋向于更加健康化、安全化，全面“油改水”也愈演愈烈。在此背景下，无论是政策向导还是消费声音都鼓励企业全面推行“油改水”，但是要做好哑光水性木器漆，目前行业面临着以下几个常见性难题。

1、水性树脂的透明度问题

    无论是水性丙烯酸树脂还是 PUA，它们都是以水性颗粒形式存在于水中。尽管我们添加了成膜助剂，但成膜后的漆膜并不能像油性漆那样形成完全完整的膜层。此外，水性树脂颗粒中既有亲油性部分，也有亲水性部分，在成膜后可能会轻微相分离，从而导致透明度不如油性漆清晰。

2、水性树脂与哑粉的相容性问题

    由于水性树脂本身也是一种颗粒，它和哑粉粒子在成膜前都以颗粒的形式混合存在。然而，在成膜后，水性树脂会变形并附着在哑粉粒子旁边，而不是像油性漆那样完全包裹住哑粉。因此，根据我们的经验，含固体成分相同的水性漆往往光泽度较低。这是因为在水性涂层中留下了少量空气，影响了透明度。

水性环氧树脂与普通油性环氧

3、UV 木器漆的硬度与耐磨问题

    与其他类型的漆相比，UV 漆的硬度普遍较高，但涂层越硬，其弹性越差，也就越不耐磨。当紫外线固化后，涂层的硬度超过要求时，随着地板微小的热胀冷缩或湿涨干缩，漆膜表面由于缺乏弹性无法跟随地板的微小变形而产生裂纹。

那么如何解决以上 3 大难题呢？请接往下着看

    首先，我们应尽量选择透明度较高的水性树脂，如粒径较小的水性丙烯酸乳液、PUA 或 PUD。粒径较小的颗粒有助于形成晶莹剔透的干燥膜，更接近油性树脂的效果。此外，现在市场上出现了一种环保新型透明功能性粉体材料—T316 无水透明粉。该粉体属于铝硅酸盐晶体，具有高硬度、低吸油性、超细、颗粒均匀、稳定性好、易分散、流动性好以及耐酸碱等特点。

    另外，无水透明粉还有一个不得不提的特点，那就是它不含结晶水，区别于市面上普通的透明粉。含结晶水的透明粉，结晶水本身是不稳定的，不仅影响涂层透光率、色相、干燥速度等一系列性能，还容易导致涂层出现空洞或塌陷，尤其在 UV 漆这种对紫外线光固化速度有要求的工艺上更是严格，这些都是工程师们不愿意看到的。

    无水透明粉经过特殊的改性和脱水加工处理，使其不含有结晶水，也使得无水透明粉性能更加稳定，与大部分树脂相容性好，透明度高，同时能够提高产品的耐盐雾、耐候性、耐黄变及耐酸碱等性能 30%以上，在成本方面，T316 可以综合替代原有配方 10%-20%的填充量。

    经过数年的持续发展，目前无水透明粉在木器漆领域具有重要的作用，它可以提高木器漆的性能和外观质量，赋予漆膜更加坚硬、光滑、耐候的特性，同时还能增强漆膜对木材表面的附着力，提高木器的使用寿命和美观度。随着人们对木器质量和美观度的要求不断提高，无水透明粉的应用前景将更加广阔。