硅微粉

Microsilica 1688产品直通

硅微粉是一种环保新型白硬功能性粉体材料,以天然石英(二氧化硅,SiO₂)为主要原料, 经研磨、分级、提纯等工艺制成的超细无机非金属粉体材料,具有载体、成核剂、高遮盖力及助分散的多重功能。 该产品同时具有白度高、硬度较大、超细及粒均等特点,与树脂及橡胶等相容性好。硅微粉不仅是粉体,更是电子、新能源、高端制造的基础材料。

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产品型号

硅微粉

VS

市面上竞品

  • 维度
  • 安米微纳硅微粉
  • 市面上同型产品
  • 组份优势
  • 高纯度SiO₂(≥99.5%),无结晶水
  • CaCO₃或Mg₃Si₄O₁₀(OH)₂,含杂质
  • 耐化学性
  • 耐强酸强碱(pH1-14),Fe₂O₃≤0.03%
  • 碳酸钙遇酸分解(pH < 6溶解),滑石粉耐碱性弱
  • 耐候性
  • 耐紫外线>5000小时,△E<1.0
  • 易黄变(碳酸钙3个月△E>5.0)
  • 适用性
  • 水/油通用,粒度可定制(1-50μm)
  • 碳酸钙仅限油性体系,滑石粉难分散
  • 莫氏硬度
  • 7.0,接近石英硬度
  • 碳酸钙3.0、滑石粉1.0
  • 吸油值
  • 25-29g/100g,低吸油树脂用量少
  • 碳酸钙40-50g/100g,滑石粉35-45g/100g

17年工艺沉淀,为您提供更优良的无机非产品

客户案例

安米微纳硅微粉以超纯、超细、球形化技术领先行业,为电子陶瓷、硅橡胶、地坪涂料等领域提供高性能填充解决方案。以下案例均通过试样测试与量产验证,效果获客户高度认可。

01

电子陶瓷烧结助剂:陶瓷密封件技术突破

电子陶瓷烧结助剂:陶瓷密封件技术突破
痛点直击

传统烧结温度高(>1400℃),晶格畸变导致产品良率仅65%;

耐压性能不足(<8kV),依赖进口材料。

解决方案

采用安米微纳H系列球形硅微粉作为低温活化烧结助剂,熔点降低150℃,烧结温度降至1250℃;

支撑耐压>10kV的高压陶瓷电容器生产。

02

硅橡胶表带强化:智能穿戴品牌供应链升级

硅橡胶表带强化:智能穿戴品牌供应链升级
痛点直击

表带日常刮擦易开裂,平均寿命仅1.5年;

紫外线照射后色差明显,客户退货率过高。

解决方案

安米微纳1250目改性硅微粉可填充橡胶分子链间隙,抗撕裂强度提升40%,回弹性提高30%;

耐候性达ASTM G154 5级,紫外线照射500小时无黄变,从而延长表带寿命。

03

物流仓储中心地坪耐磨改造

物流仓储中心地坪耐磨改造
痛点直击

抗压强度<60MPa,不耐叉车碾压,货车停留处裂缝频发,损毁严重;

机油渗入导致地坪腐蚀,导致维修成本剧增。

解决方案

添加安米微纳硅微粉H050后,

底漆(200目)+面漆(1250目),抗压强度>85MPa;

化学惰性设计,耐酸碱、抗机油腐蚀,吸水率<0.1%。

改善方案

硅微粉根据其不同的质量品级,可用于橡胶、塑料、高级油漆、涂料、耐火材料、电器绝缘、电子封装、高档陶瓷、精密铸造等生产领域。

硅橡胶表带

硅橡胶表带

抗撕裂与耐磨强化 提升产品的抗撕裂强度,抵抗日常刮擦,延长使用寿命1-3年以上。

柔韧与弹性平衡 微纳级硅微粉填充橡胶分子链间隙,回弹性提高30%。

色彩稳定 粉体耐候性高于普通分体,耐黄变。

硅橡胶软管

硅橡胶软管

补强增韧 拉伸强度可达12MPa,抵抗软管屈曲应力提升30%的抗撕裂能力。

导热优化 避免输送高温介质时软管老化,提升20%的导热效率。

硅橡胶软管

地坪涂料

耐磨性倍增 适用于车库、仓库等高强度场景的地坪涂料填充。

抗压强度升级 硅微粉颗粒填充涂层孔隙,抗压强度 >85MPa。

耐化学腐蚀 耐候性高,可保护地坪免受机油、清洁剂侵蚀。

硅橡胶软管

电子陶瓷

低温活化烧结 表面能高,作为烧结助剂可降低熔点100-150℃,减少晶格畸变。

电学性能升级 体积电阻率 >10¹⁶Ω·cm,用于高压陶瓷电容器(耐压>10kV)。

想了解更多改善方案

安米问答

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我们通过认证

我们的产品已通过欧盟RoHS指令和ISO9000质量管理、以及相关环保体系认证。

希望了解更多信息? 请联系我们

提醒:本公司产品为基础原料,相关参数仅供参考,为避免冒牌或错选之损失,建议用户免费试样或少量购买试用,官方电话与微信静候您!

无论您需要的是更详细的信息、样品、报价,还是项目建议,我们非常愿意与您交流。

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陶瓷态阻燃剂

1688产品直通

陶瓷态阻燃粉是一种环保新型无机功能粉体材料。 当温度达到约350℃后,产品持续受热开始相变熔融成玻璃态膜壁结构,通过隔氧、绝滴及成瓷硬壳从而实现高效阻燃。

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产品型号

玻态陶瓷态阻燃剂

VS

市面上竞品

  • 维度
  • 玻态陶瓷态阻燃剂
  • 市面上同类产品
  • 成瓷速度
  • 650℃仅需149秒(DM95-G750)
  • >600秒(竞品1/2普遍>800秒)
  • 绝氧性能
  • 熔融封接形成0.1mm致密陶瓷层
  • 多孔炭化层(氧渗透率↑300%)
  • 有毒物质
  • 无卤、无磷、无重金属(通过Reach/RoHS)
  • 含溴系阻燃剂(二噁英致癌物)
  • 高温强度
  • 陶瓷化后抗压>30MPa
  • <5MPa,易粉化脱落
  • 添加量
  • 硅橡胶仅需18~25%
  • 高填充导致基材性能劣化
  • 基材兼容
  • 硅橡胶/塑料/环氧树脂/涂料全能适配
  • 仅专用于特定树脂

17年工艺沉淀,为您提供更优良的无机非产品

客户案例

陶瓷态阻燃粉适用于各种橡胶、塑料及粘接剂等树脂产品,可作为协效阻燃剂,改善有机物的树脂产品在高温热失控工况环境下的阻燃性能、高温结构强度及绝缘性能等。以下案例均通过试样测试与量产验证,效果获客户高度认可。

01

新能源汽车电池防火

新能源汽车电池防火
痛点直击

动力电池PACK热失控时易引发火灾,需阻燃材料延缓火势蔓延。

解决方案

采用 FR02陶瓷态阻燃剂(耐温580~750℃),添加至硅橡胶密封胶中。

遇火6秒内成瓷,形成致密陶瓷层隔绝氧气,并且电池包在950℃火焰冲击下180分钟无短路。

02

高端家电阻燃部件

高端家电阻燃部件
痛点直击

某厂商生产的微波炉变压器密封件需耐高温、阻燃且环保。

解决方案

使用 DM95-G750阻燃粉(耐温低于750℃),复配工程塑料(添加量18%)。

650℃明火下保持结构完整,无熔滴。并且产品不良率下降30%。

03

特种耐火电缆

特种耐火电缆(中广核合作项目)
痛点直击

某电站电缆需在火灾中维持电力传输2小时以上。

解决方案

线缆包覆层添加 FR01陶瓷态阻燃剂(耐温480~750℃)

陶瓷化后抗压强度>30MPa,不粉化。线缆包覆层经过火焰烧蚀测试180分钟,线路仍通畅。

改善方案

陶瓷态阻燃粉与各种高温稳定的无机非金属填料及各类树脂易分散。适合常压下场景工况温度<750℃,由此涵盖诸多橡胶、塑料及各种树脂等载体基材的选择使用。

电动汽车锂电池包

电动汽车锂电池包

高温绝氧防爆 熔融成瓷,3秒内形成致密陶瓷层,隔绝氧气并阻止电池热失控连锁反应。

结构耐冲击 陶瓷化后抗压强度>30MPa,承受电池爆炸冲击力。

橡胶型材,硅橡胶

橡胶型材,硅橡胶

绝滴防二次引燃 熔融封接成“玻璃态膜壁”,阻止橡胶熔滴,规避相邻部件引燃风险。

高柔韧适配性 类球状粉体易分散,不断裂橡胶分子链,保持材料弹性。

阻燃塑料

阻燃塑料

无卤环保认证 不含溴/磷系阻燃剂,通过UL94 V0级认证及欧盟RoHS标准。

低成本高填充 添加量达30%仍保持塑料力学性能,替代进口阻燃剂降本。

阻燃线缆

阻燃线缆

耐火带电运行 950℃火焰烧蚀180分钟,陶瓷化绝缘层维持通电。

耐水解抗腐蚀 终态玻璃体致密不透水,适用潮湿/酸碱环境。

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我们通过认证

我们的产品已通过欧盟RoHS指令和ISO9000质量管理、以及相关环保体系认证。

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