活性粉体材料在塑料中的应用及发展趋势

客服主管发布于2016-07-04 14:07:26

来自：安米微纳团队

五: 改善塑料成型加工性，一些填料可改善塑料的加工性，如：(活性)空心微珠、(活性)陶瓷微珠等材料，流动动性好是其主要特点，在塑料中填充，可大大提高树脂的流动性，从而改善其加工性能，使其易于加工成型复杂组件。

六：消除浮纤、提高塑料制品表面光洁度

活性空心微珠、活性陶瓷微珠良好的流动性能，能够很好的分散在树脂体系中，特别是用于塑料玻纤增强改性，于玻纤性能形成互补，消除的玻纤外露，使得制品表面更光滑，加工性能更优越。

七: 提高塑料制品及部件的尺寸稳定性有些塑料结晶收缩大，导致其制品收缩率大，从模具出来后易变形，尺寸不稳定;而添加填料后，可大大降低塑料的收缩率，从而提高塑料制品及其部件的尺寸稳定性，特别是使用：(活性)空心微珠、(活性)陶瓷微珠等。

八: 改善塑料表面硬度。一般塑料硬度较低，表面易划伤，影响外观，从而影响其表面效果和装饰性。无机填料的硬度均比塑料高，添加无机填料后，可大大提高塑料表面硬度，如：使用(活性)晶须硅。

九: 提高强度通用，塑料本身的拉伸强度不高，填充无机填料后，在填充适量的范围内，可以提高塑料的拉伸强度和弯曲强度，从而提供塑料的工程使用性，如：(活性)晶须硅。

总之塑料的填充改性具有很多方面的优点，得到了广泛的应用，但也要注意的是填充改性带来的问题，如：一般冲击强度降低，密度加大，表面光泽度下降，颜色饱和度下降，填充量太大后强度大大降低。这些缺点是在做配方设计时充分考虑。不能一味地加大填充量来降低成本，要考虑制品的使用性和性能长久保持性。为此使用偶联剂进行表面活性处理的填充材料应用而生，弥补了非活性填充材料添加比例小、塑料制品强度低、韧性差、加工流动性差等缺点。

粉体填料使用偶联剂进行表面活性处理的产品是应现代高技术、新材料产业，特别是功能材料产业发展需要而兴起的新型功能材料，适应现代社会环保、节能、安全、健康的需求，是最具发展前景的功能粉体材料。对塑料的填充更是必然需求。

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