石英粉在NO-VOC乳胶涂料中的运用

客服主管发布于2016-06-21 11:31:50

来自：安米微纳

(10)光泽度:按照GB/T9754-2007标准，采用光泽度仪进行测定(60°，用标准板进行校准);

(11)漆膜柔韧性:按照GB/T 1731-1993标准，采用柔韧性测定器进行测定;

(12)抗冲击性:按照GB/T13022-1993标准，采用漆膜冲击器进行测定(室温下重锤自由下落);

(13)断裂伸长率:按照GB/T13022-1991标准采用拉力试验机进行测定，拉伸速率为50mm/min;

(14)遮盖力:按照GB/T1726-1979标准，采用黑白格板法测定涂料的遮盖力;

(15)SEM:将漆膜用液氮脆断，得到的截面用SEM进行分析。

3结果与讨论

3.1复合粉体的分散性

填料分散性的好坏直接影响涂料的性能，研究分散性的方法主要有:沉降法、吸光度实验法和Zeta电位法，其中沉降法易于操作观察。为了考察不同配比的石英粉和钛白粉在乳胶树脂中的分散性能，采用沉降实验观察复合粉体的分散性效果，结果如图所示。

图中为复合粉体在乳胶涂料中1周之后的沉降结果。a、b、c、d和e对应的是石英粉在复合粉体中的质量百分数分别为5%、15%、25%、30%和35%。复合体系在乳胶体系中主要受到自身重力、浮力以及静电力的作用。由图可知:当石英粉含量为5%、15%和25%时，量筒底部不含含有沉淀，说明石英粉与二氧化钛比例较低时，复合粉体在乳胶涂料中的分散性能很好。主要原因是石英粉含量较低，复合粉体所受到的浮力以及静电力大于其重力，足以平衡重力作用使复合粉体悬浮在乳胶涂料中。而石英粉含量为30%和35%的复合粉体，量筒底部有大量的沉淀，说明分散性差，主要原因石英粉密度很大，复合粉体所受到的浮力和静电力作用不足以平衡重力作用，同时石英粉改变了钛白粉的表面结构，过多的石英粉破坏了钛白粉与树脂之间的作用力，最终沉到量筒底部。综合考虑，选用石英粉含量为25%的复合粉体作为乳胶涂料的颜料。

3.2涂膜的力学性能

涂料的力学性能主要包括硬度、附着力以及弹性等，测试结果如表所示。

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