影响棉织物涂料印花的因素

客服主管发布于2016-06-21 14:25:58

来自：安米微纳团队

2.1.2焙烘时间

由上表可知，焙烘时间为2min时，印花后织物的各项牢度较好，湿摩擦牢度3-4级，干摩擦牢度4级;但当焙烘时间超过2min，印花后织物的牢度随时间的延长并没有明显的改变，且随着焙烘时间的延长，白度降低，故焙烘时间2min即可。

2.1.3粘合剂用量

由上表可知，涂料用量为0.4g(占浆料的2%)的浅色，粘合剂用量为15%～20%时，干摩擦牢度为4级，湿摩擦牢度3-4级，皂洗牢度均在4级以上;涂料用量为0.8g(占浆料的4%)的中色，粘合剂用量为30%时，摩擦牢度可达到3级以上，皂洗牢度也在4级以上。摩擦牢度随着粘合剂用量的增加而增加(摩擦牢度提高了2级半)，但手感却随着粘合剂用量的增加而降低。随着涂料用量的增加，印花织物的各项牢度及手感稍有下降(小于半级)，由于涂料含量越多，颗粒越大，助剂含量越多，粘着坚牢度越差，故涂料用量越高，粘合剂用量也应该越高，但考虑到手感及成本的影响，粘合剂用量不应超过30%。从实验结果来看，粘合剂用量占15%时，即可达到较理想的效果。

2.1.4交联剂

为了使聚氨酯在织物结构中产生更多的自交联，与纤维分子有更大程度的交联，形成紧密的网状结构膜，得到更好的牢度，需要涂料着色剂包裹在皮膜中，添加适当的交联剂。自交联型的聚氨酯粘合剂通过加热处理，再生的活性异氰酸酯基与纤维上的羟基反应形成共价键，同时重复单元-NH-COO-上的活泼氢和大分子的异氰酸酯基形成了部分自交联，牢固地附着在织物表面。在交联剂的作用下，聚氨酯大分子在织物上形成网状结构，交联剂对皮膜的牢固程度起了一定的辅助作用，成为纤维与染料之间的桥梁，固定了未固着的染料，并限制了染料的转移，从而提高了经涂料印花后织物的各项牢度。

 3/5   首页 上一页 1 2 3 4 5 下一页 尾页