一、 低熔点玻璃粉应用机理：利用低熔点玻璃粉高温受热熔融，但有高粘度的物理特点，在微晶玻璃、钢化玻璃、石英玻璃及特殊玻璃的等玻璃的表面涂层原料里预先加入匹配温度的低熔点玻璃粉，经高温熔融封接原理，在玻璃表面形成一层膨胀与玻璃匹配，颜色可调，抗氧化、抗还原、耐酸碱及超耐候的保护层。

产生的机理结果如下：

1）部分低熔点玻璃粉受热熔融与玻璃封接形成保护层；

2）部分与助剂树脂的自由基发生反应形成难熔物质，并提高涂层韧性；

3）部分降温后形成无机玻璃状隔氧层保护玻璃，提高玻璃的力学相关性能；

4）部分降温后形成无机玻璃状导热层与封接的部分将热量高速导走；并最终在玻璃表面形成一层膨胀与玻璃匹配，颜色可调，抗氧化、抗还原、耐酸碱及超耐候的保护层。

二、 低熔点玻璃粉材料作用

1）可用作耐高温油墨产品的主要原料（载体主材料）。

2）可用作耐高温油墨产品的功能原料（耐高温功能材料）。

3）起骨架作用，可增加漆膜厚度，提高涂层耐磨性和耐久性。

4）硼系低熔点玻璃粉（安米微纳D250）最适合于一些不含重金属的环保产品，如儿童用品、炊具等。

5）控制粉的细度与配方工艺配合好可降低涂层厚度和提高刷涂面积，尤其用在超薄涂层中较明显。

6）因为其优异的理化性能，可广泛使用于户外高耐候性产品上（如户外玻璃家具）。

7）因其表面光滑而吸油量低，使用时注意与其他液体助剂的配比，产品的流平加少量氢化蓖麻油调节。

8）可根据被涂基材理化要求，选择低熔点玻璃粉设计油墨产品功能及使用工艺。

缺点：产品硬脆，刚性强，韧性差，使用产品不能接受强的冲击与撕裂。