一、粉体填料表面处理

粉末涂料填料都具有极性，而粉末涂料树脂极性极小，会造成两者之间兼容性不好，对粉末涂料加工和涂料性能带来不良影响。因此，通常需要对粉体填料进行物理方法（表面包覆和表面吸附）或化学方法（表面取代、水解、聚合和接技等）处理，使聚集体的颗粒直径明显减少或使体系的流动性得以改良，改进涂料的加工性能、表观质量（如光泽，色泽鲜艳度等）和机械强度。

二、粉体填料微细化

粉末涂料树脂与填料比一定时，理论上填料粒径越小，涂膜表面性能、机械性能越好。若填料粒径降到与钛白粉粒径相近的水平（0.2～0.5μm），能够将配方中产生的附聚钛隔离开来，形成更多的有效分散中心，提高钛白粉的遮盖力，这就是微细化填料的空间位隔原理。同样，微细化填料也可以降低颜料的用量。

三、粉体填料纳米技术

最常用的纳米材料是纳米二氧化硅、纳米二氧化钛和纳米碳酸钙。据报道，纳米二氧化钛具有透明性，能提高涂料的机械性能和紫外线吸收性，应用于汽车罩光清漆，能使粉末涂料耐候性有显著的提高。由于纳米材料是非常细小的颗粒，表面活性相当高，很容易团聚、絮凝，所以纳米填料的表面处理、添加方法和分散设备的选择、纳米材料在粉末涂料中的添加量以及如何分散到基料树脂之中，是纳米材料在粉末涂料中应用的关键。在粉末涂料配方设计时，可根据产品性能要求选择不同填料，以达到最佳效果。

四、粉末涂料填料功能化

功能化粉末涂料发展的方向是改进粉末涂料某些方面的物理、化学、力学性能，或赋予粉末涂料全新的功能。例如高岭土、硅灰石粉，用于生产电绝缘性粉末涂料，既可降低粉末涂料成本，又可以提高电绝缘性。氢氧化铝和氢氧化镁具有阻燃作用，可以制成阻燃性粉末涂料，还可以控制流变性、改进附着力、控制光泽、提高遮盖力等。

因此，粉末涂料用填料应从单纯降低成本转向其他功能性研究，开发出更多性能优异，价格低廉的新型填料，满足粉末涂料不断发展的需要。

粉末涂料是一种省能源、省资源、低污染的环保型涂料，开发可低温固化、高耐候性、装饰性强及可薄涂的粉末涂料将是今后的主要发展方向。

在粉末涂料需求带动下，碳酸钙、石英、云母粉、滑石、高岭土等粉体填料需求也必然随之增长，并且对粉体填料的微细化、功能化、表面改性处理等方面的要求也就越来越高。

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