FD系列低熔点玻璃粉是一种高端环保的无机功能熔接粉体材料，专为电子封装、封接和烧结应用设计。它属于安米微纳的FD产品线，针对电子雾化芯、金属封接等领域而进行优化。
在线咨询适配敏感基材（玻璃、陶瓷）和精密电子封装工艺
强化涂层硬度、适配高温载体和粘接剂
耐强酸强碱、抗老化、高绝缘性
价格低于进口材料20%以上，成本优势明显
FD系列低熔点玻璃粉以低温熔融特性、高气密性及精准热膨胀系数匹配等诸多优势，为导电银浆、电子陶瓷雾化芯封接、高温传感器芯片封装等高精度电子行业提供了强大的技术支撑。
铁镍磁芯在电子元件中导电性能弱，影响寿命和稳定性。
添加 FD76A 作为高温粘接剂（添加量12~18%），在 600~700℃烧结 条件下熔融。
形成致密玻璃相，填充银粉间隙，增强导电网络连续性。
陶瓷雾化芯需低温封接避免损伤发热丝，传统焊料易导致漏液。
使用 FD61（始熔温度 450℃）作为封装材料，工艺温度 490~650℃。
熔融后形成气密玻璃层，封接陶瓷与金属接口。
汽车发动机传感器需在700℃环境 长期工作，传统环氧树脂封装失效，金属焊接易开裂。
采用 FD86（始熔 706℃，工艺温度 750~850℃）作为无机封接材料，直接封装芯片与不锈钢基座。
膨胀系数匹配金属（80×10⁻⁷），高温下无应力开裂。
FD系列低熔点玻璃粉以低温熔融（330℃起）、精准热膨胀系数匹配（68~136×10⁻⁷/K）及环保无铅特性，解决电子封装热应力开裂、介质渗透与密封失效难题，为高精度电子行业提供高气密性、强附着的被动防护屏障。
低温熔融保护发热丝 始熔温度330-560℃，避免高温损伤雾化芯镍铬合金丝。
气密性封装防漏液 膨胀系数匹配陶瓷，封接气密性 ≤10⁻⁶ Pa·m³/s（国标≤10⁻⁴）。
应力匹配防开裂 膨胀系数精准匹配金属/陶瓷基材，避免冷热循环开裂。
极端温度稳定性 实测FD106在汽车排气传感器（800℃）中持续运行2000h无失效。
高纯度保障电性能 高纯度粉体，钠钾离子含量 小于 10ppm，避免半导体器件漏电。
低温烧结降本增效 采用FD66比传统工艺降低100~150℃，减少硅片热损伤，良率提升8%。
高频损耗优化 介电损耗小于0.002（FD76A），降低高频电感（5G/6GHz）的涡流损耗 15%。
增强机械强度 烧结后莫氏硬度 6.5（如FD86），抗震动冲击性能提升50%。
耐湿气老化 在 85℃/85% RH 环境中 1000h，绝缘电阻保持率 >95%（竞品普遍＜80%）。
我们的产品已通过欧盟RoHS指令和ISO9000质量管理、以及相关环保体系认证。
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