在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，降低可燃物表面的温度,有效抑制可燃性气体的生成。

阻燃剂燃烧时发烟量小，不产生有毒、腐蚀性气体。阻燃添加剂主要以磷系化合物和金属氢氧化物为。这两类化合物，燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，被称为无公害阻燃剂。下面为大家介绍一下阻燃剂的阻燃原理：

1.吸热作用：任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度,有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。

2.覆盖作用：在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。如有机阻磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。

3.抑制链反应：根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区，捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，最终使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂，它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近，当聚合物受热分解时，阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区，卤素便能够捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，最终使燃烧反应速度下降直至终止。

4.不燃气体窒息作用：阻燃剂受热时分解出不燃气体，将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。

阻燃材料：

“玻璃/陶瓷态阻燃功能粉”是一种环保新型无机功能粉体材料。常压下在-100℃~1400℃的温区原则不与各种金属及无机物等发生化学反应，但是可在有机物表面形成单层或多层绝氧的、耐火的“膜壁结构层”。被广泛应用于各种可阻燃的塑料、橡胶、胶水、线束、衣服、电缆包皮、插座灯座和密封橡胶件等。

高温冲击时，玻璃/陶瓷态阻燃功能粉作用机理：

1. 与有机物自由基发生反应成不燃物；

2. 熔融封接成“玻璃态膜壁结构”耐温层；

3. 吸热熔融成“膜壁结构绝氧层”；

4. 降温形成共晶玻璃态/陶瓷态“绝滴硬壳层”；

5. 终成硬质绝缘致密（不透水）玻璃态稳定物。

产品特点

1. 产品低温熔融成玻璃/陶瓷态，当温度达到约350℃后，持续受热开始熔融成液态，温度越高粘度越低，不同区间温度具有不同粘度，常压下在500℃~1400℃的温区，产品属于稳定的液相。

2. 配方兼容性大：与各种填料及树脂易分散。

3. 工艺跨度大：适合耐温极限800℃，由此涵盖诸多橡胶、塑料及各种树脂等载体基材的选择使用。