色差控制的目的是为了保证每批产品内或批次之间花纹颜色的一致性。
在PVC膜印刷工艺中,如何使一批印刷品或几批印刷品保持色相的一致是个最基本的要求,也是一个重要的难题。色相的一致只能说是相对的,绝对的色相一致是不可能的。如何实现色相的一致性涉及多个因素。
PVC膜压技术在家居行业尤其是门板和橱柜生产中非常重要。中高密度基材加工成各种线型再吸塑上各种亚光高光、单色、木纹、肤感的PVC膜,使产品丰富多彩,琳琅满目,给消费者创造了很大的选择空间。然而,应用这项技术制造的产品。其品质的优劣却千差万别。造成这些差别的原因除了基材和饰面材料PVC吸塑膜本身因素外,加工过程中的工艺参数的控制也至关重要。
发布时间:2017-03-14 查看详情
本文介绍了PVC的特性及配方设计的流程。
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PVC材料即聚氯乙烯,其材料是一种非结晶性材料,PVC本身是无毒的,但聚合PVC用的氯乙烯(VCM)单体是有致癌作用的。通常规定VCM含量在1PPM以下是无毒的卫生级树脂,超出这个值就是有毒的。
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无论是硬质的PVC还是软质的PVC都需要添加高效的添加剂以使材料的性能达到要求,这些添加剂包括稳定剂、润滑剂、加工助剂、增塑剂以及抗冲击改性剂等。添加剂之间可能会相互作用相互影响,因此优化添加剂配方的性价比就显得尤为重要。稳定剂是添加剂体系中的关键组分,热稳定剂主要在加工过程中用于保护聚合物,同时也能够长期保护聚合物免于热降解。光稳定剂主要用在软质PVC中保护聚合物免受紫外光降解的困扰。稳定剂的发展主要受法律法规和性价比的影响。
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PVC压延片是硬质PVC的主要品种之一,通常采用锥形双螺杆挤出生产,在生产过程常见遇见的问题是:气泡、晶点较多、片材颜色发黄等问题。根据公司机器调试人员的实际操作经验,整理归纳了一点资料,希望对同行能有所帮助。
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PVC型材保护膜是以塑料薄膜或铝塑复合材料等为基材,单面涂以低粘性压敏胶粘剂,制成卷材后经分切制成。贴于型材表面,可有效防止型材表面在挤出成型、运输、成窗、安装过程中遭受划伤或污染。它的出现给型材生产、门窗组装、以及建筑施工单位带来了极大的方便。由于型材保护膜是一种比较新型的产品,目前还没有国家或行业标准。对产品的质量的检测、评定也没有统一的技术指标。这在选择使用保护膜时给用户带来一定困难。许多型材厂家在使用过程遇到了一些问题,本文就这些问题提出来与大家共同探讨。
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系统控制是确保PVC型材质量长期稳定的关键,它包含“配方质量、工艺质量、外观质量、理化指标”等4个项目,前两项是後两项的前提和基础,也是质量管制和技术管理的重中之重。
发布时间:2017-03-14 查看详情
本文介绍了PVC膜材的物理力学性能、加工工艺、PVC压延膜共混改性配方的设计。
发布时间:2017-03-14 查看详情
本文通过填料、助剂、润滑剂等等方面分析了薄膜起白霜的原因,及提出了解决方法。
发布时间:2017-03-09 查看详情
本文分析了聚氯己烯(PVC)压延制品中.其稳定易在制品表面析出,并逐渐附着在辊筒上的影响因素;同时从设备角度上分析了制品厚度差异的产生原因其解决办法。
发布时间:2017-03-09 查看详情
本文简单的介绍了PVC的性质,及其原料和稳定剂的作用。
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介绍了PVC压延制品生产工艺及设备及其在粮食储藏膜、无滴大棚膜、喷绘广告布、水床膜、防渗土工膜、包装膜、地板革、人造革、炕布革、塑料抗菌制品等方面的应用。
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透明PVC制品如果经过水浸渍,或户外暴晒,或经弯曲、拉伸等会产生白化现象,而失去透明性。本文通过分析白化的原因,及提供了解决的方法
发布时间:2017-03-09 查看详情
PVC装饰膜具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。本文通过色泽、手感、清晰度等方面简要的介绍了PVC膜的好坏。
发布时间:2017-03-09 查看详情
采用行星挤出机代替传统聚氯乙烯压延薄膜生产线上的密炼机和1台双辊炼塑机进行预炼塑,取得提高产品质量,降低能耗,改善生产环境的成效。
发布时间:2017-03-09 查看详情
PVC主要成分为聚氯乙烯,为微黄色半透明状,有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
发布时间:2017-03-09 查看详情
本文介绍了PVC的发展历史,悬浮法、本体法、乳液法、溶液法等4种生产方法,以及PVC树脂的未来发展状况。
发布时间:2017-03-09 查看详情
为了让更多的PVC压延生产商更好使用爽滑透明粉ST600,把ST600的理化性能和使用配方、工艺编写成说明书,供各位使用。
发布时间:2017-03-07 查看详情
在PVC薄膜中加入增塑剂,可使PVC链状分子间滑动,从而扩大链间的距离并减小链分子吸引力,达到增塑软化目的。增塑剂只是同PVC树脂进行物理混合,在薄膜使用过程中,增塑剂将会有不同程度的迁移,从而使PVC薄膜变硬,严重时表面发粘,以致不能使用。控制PVC薄膜及其胶带中增塑剂的迁移,可从两方面着手,一方面是对薄膜进行表面处理,如低温等离子辐射、电子束发射、紫外线照射等都可控制增塑剂的迁移。另一方面是选择合适的胶粘剂配方,阻止PVC胶带增塑剂的迁移。笔者研究了PVC薄膜的增塑剂迁移规律,以及不同配方胶带的耐迁
发布时间:2017-03-06 查看详情