粉末涂料功能粉

应用整理 | 安米微纳 | 2026-07-06
粉末涂料面临硬度不足、成本高企、漆膜颗粒等痛点。金刚粉602以高硬度替代硫酸钡制备砂纹哑光涂层,而T166/T366/T068亚钛粉则兼顾降本与耐黄变。

产品推荐


在粉末涂料配方中,金刚粉602是提升硬度的核心选择。其莫氏硬度6.5,密度仅为硫酸钡一半,可部分或全部替代硫酸钡制备砂纹哑光粉末涂料,建议先以10-20%比例小批量试产。工艺需同步调整:打粉速度控制在≤300转/分钟,运行约3分钟;螺杆温度设定为前区比普通高25℃、后区比普通低8℃;螺杆速度建议比传统快20%。


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如需降低钛白粉用量并提升耐候性,推荐亚钛粉T166(蓝白相,白度≥93,在哑白塑料中建议添加5-25%,可提高硬度30%以上)或T366(纯白相,白度≥95,塑料中添加10-35%)替代15-30%的金红石钛白粉。T068(黄白相,白度≥94.5)则适用于对色相要求不高的降本方案,在塑料中建议添加10-35%。上述亚钛粉在使用时,同样需遵循打粉速度≤300转、3分钟的分散原则,避免高速分散导致发灰或设备磨损。


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案例解析


案例:金刚粉602提升铝制门窗粉末涂料硬度


某粉末涂料客户生产建材铝制门窗粉末涂料,原配方以硫酸钡为主填料,涂层硬度仅1-2H,无法满足客户提出的5-6H硬度要求。安米微纳工程师推荐其使用金刚粉602替代30%的硫酸钡,并同步调整打粉工艺:前区温度提高25℃、后区温度降低8℃、打粉速度降至300转/分钟。客户按新配方中试后反馈:涂层硬度成功提升至5-6H,耐磨性显著增强,漆膜表面无颗粒,达到了预期效果。


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